端起一份熱氣騰騰的外賣時,你可能不會想到:手里餐盒的最初形態竟然是黑黢黢的煤炭!這種名為PPH—M600N的薄壁注塑專用料具有衛生環保、美觀實用、性價比高等優點,在一次性餐盒中被廣泛使用。餐盒不大,來頭卻不小:它生產過程中使用了國家技術發明一等獎——中科院大連化物所的甲醇制取低碳烯烴(DMTO)技術。
乙烯、丙烯等低碳烯烴是重要的基本有機化工原料,也是現代化學工業的基石,傳統的生產技術強烈依賴于石油資源。而相比于石油資源,我國煤炭資源相對豐富,因此發展以煤為原料制取石油類產品的煤化工技術,關系到我國經濟長期穩定發展和能源安全,也是開拓煤炭使用新路、減少環境污染的新路子。其中,甲醇制烯烴是實現煤制烯烴的關鍵核心技術,必須攻克一系列科學和技術難關,也被認為是世界范圍內具有挑戰性的重大課題。中科院大連化物所從20世紀80年代開始,圍繞甲醇制烯烴催化劑和工藝技術進行了長達30多年的創新研發工作,在催化劑、反應工藝、工程化及工業化成套技術等方面取得了一系列技術發明和創新,最終形成了具有自主知識產權的甲醇制烯烴技術。
從煤到甲醇再到烯烴,是化學變化;從科研成果到技術工藝,則是成果轉化。位于山東滕州的聯泓新材料有限公司,采用這套具有我國自主知識產權的甲醇制烯烴新技術,生產多種高端化工新材料和精細化學品,打造了一條以產能過剩的甲醇為原料,生產高附加值產品的產業鏈。
截至去年12月底,甲醇制烯烴技術在國內已有22套工業裝置實現技術實施許可,烯烴總產能1246萬噸/年。這些裝置的建設預計可拉動上下游投資約2600億元,新增產值約1500億元,實現新增就業約1.7萬人。目前,已有12套工業化裝置建成投產,促進了煤制烯烴這一戰略性新興產業的快速形成和發展。甲醇制烯烴技術的先進性、可靠性已經歷工業實踐的證明,其經濟性也經受住了低油價的考驗。(記者 谷業凱)