2015年8月14日，我國在神木氣田實施二氧化碳干法加砂壓裂獲成功。

科研人員將355立方米的液態二氧化碳，9.6立方米的陶粒加入井底，使得平均砂比達到7.9%，成為國內最大規模的無水壓裂作業。壓裂后該井經過測試獲得日產天然氣無阻流量4.2萬立方米高產工業氣流。

之前，世界各國進行液化氣開采的時候常采用水力壓裂法，但是利用這一方法開采頁巖氣需要大量的水資源，很有可能會影響當地水生生物的生存、捕魚業的發展、甚至是城市用水和工業用水，對于頁巖氣的開發有很大的限制。后來，以美國為代表的國家發明出了一種二氧化碳無水蓄能壓裂技術，這是一種采用液態二氧化碳作為壓裂液來代替水的技術，主要針對煤層氣、水敏性儲層、含原油較稠儲層、低壓儲層的油氣開發而設計。與傳統的水力壓裂相比，這一技術更節水，成本更低，不會對儲層造成傷害，而且還能夠提高天然氣或煤層氣的產量和有效埋存二氧化碳。

在此基礎上，我國針對這一國際前沿技術進行了不斷的調試，篩選出了性能穩定并能滿足壓裂施工過程挾砂要求的體系，還創新設計了適合吉林油田的立式二氧化碳混砂罐，彌補了臥式罐體容積小、遇冷過程中汽化量大的缺陷，滿足了大規模壓裂持續加砂的需求。另外，還顯著地提高了強水敏、強水鎖儲層和非常規油氣藏的增產效果。

與此同時，我國科員人員在突破這項技術的同時，還簡化了現場施工流程，并形成了相關技術規范。最終形成的這項技術，具有無水相、快返排的特點，完全避免了常規水基壓裂液中的水相侵入對強水敏、強水鎖油氣層的傷害；而且還無殘渣，可使裂縫面和導流床保持清潔高效；更為重要的是擴大了應用范圍，可用于煤層氣、頁巖氣的壓裂增產，尤其是在“三低”油氣田推廣，對提供我國低滲透油氣藏的效益開發具有重大意義。

 

 

2015年8月14日 國內最大規模無水壓裂實施成功

圖文簡介

2015年8月14日，我國在神木氣田實施二氧化碳干法加砂壓裂獲成功。科研人員將355立方米的液態二氧化碳，9.6立方米的陶粒加入井底，使得平均砂比達到7.9%，成為國內最大規模的無水壓裂作業。