鐵水運輸是連通高爐出鐵到煉鋼環節的唯一紐帶，是鋼鐵界面的“生命線”。裝有高溫微聲標識器的鐵水罐一通過脈沖雷達閱讀器設備，系統就能自動識別匹配罐號及稱重等信息，再也不需要人工24小時全天候觀看監控記錄，鐵水罐“嗖嗖嗖”的一閃而過，系統數據同步上傳，高效快捷......

近日，公司鐵水罐號自動識別系統正式上線，運行穩定。精益智能處基于電磁微聲識別新技術，自主開發了信息化系統進行內部邏輯匹配，實現軌道衡自動檢斤，經過15天識別測試，數據正確識別率可達99.96%，效果顯著。

公司共有80個在線鐵水罐，通過兩條鐵路線進行動態稱重并運輸至煉鋼倒罐站。此前，鐵水罐號都采用人工上報的方式，需要崗位24小時全天候觀看監控并記錄鐵水罐號、過磅時間等數據，不能有一點馬虎，還需在檢斤系統中補充錄入爐號、爐次、包號等信息，并人工生成秤單，存在人工填報錯誤的風險，工作效率較低。

精益智能處與財務處精準挖掘生產現場需求，通過精益化、數智化，持續推進生產效率最大化和成本最小化。在煉鐵總廠的協助下，目前公司80個在線鐵水罐均安裝上了高溫微聲標識器，讓每個鐵水罐都有一個“身份證”，實現檢斤重量、爐號、爐次、鐵水罐號毛皮凈的自動識別匹配，并自動生成秤單，從而實現軌道衡自動檢斤。若出現異常情況，工作人員可介入處理并保存數據。

該系統全面提升了公司鐵水檢斤計量工作效率，減少了人工干預錯誤率，有效降低職工勞動強度。同時，系統具備靈活的配置功能，能夠與其他系統提供多樣化的信息接口，具有較強的可拓展性，為后續鐵鋼工序銜接系統擴展提供了可靠支撐。

來源: 聯合特鋼融媒體中心